케이블은 전원 시스템의 수명이며 케이블의 외피는 케이블의 가장 바깥쪽 레이어입니다.다음은 케이블 아우터 재킷의 역할, 케이블 아우터 재킷의 규정 및 케이블 외부 재킷에 대한 간략한 소개입니다. 케이블 외부 재킷의 일반적인 재료.
1. 케이블 외피의 역할
케이블 외피의 주요 기능은 기계적 손상으로부터 케이블을 보호하면서 절연 성능을 강화하는 것입니다.
2. 케이블 외피의 공통재질
피복재는 금속재와 비금속재로 구분할 수 있으며, 금속재에는 구리 피복, 알루미늄 피복, 납 피복이 있으며, 비금속 피복에는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 불소수지, 실리콘 고무, 네오프렌, 클로로술폰화폴리에틸렌, 니트릴고무, 저연 무할로겐 폴리올레핀, 폴리우레탄, 종류 등
3. 케이블 외피에 대한 규정
제품 품질의 첫 번째 특징은 품질이며 이는 제품의 외관 품질에 반영되며, 제품의 종류나 반제품의 종류에 관계없이 생산 과정에서 외관 품질을 중시해야 하며 엄격한 관리와 검사가 이루어져야 합니다. 실시.
재킷은 케이블의 외관입니다.외관 요구 사항은 매끄럽고 둥글며 균일한 광택, 코어에서 벗어나지 않음(지정된 편차 이하), 기계적 손상 없음, 평평함, 눈에 보이는 파편, 기포, 트라코마, 명백한 입자 없음 , 대나무 단면 모양, 꼬임 모양 등
위의 품질 요구 사항을 준수하는 것 외에도 피복의 두께는 케이블 품질에 일정한 영향을 미칩니다.
4. 케이블 외피 규격
외피의 두께는 규격에 따라 계산 및 조절되며, 계산식은 D(압출 전 외경)×0.035+1
단심 피복의 가장 얇은 점: 명목상 가치×85%-0.1;
다심 피복의 가장 얇은 점: 공칭 값×80%-0.2;
다섯째, 케이블 외피와 케이블 절연재의 차이
피복재는 주로 케이블을 보호하는 용도로 사용되며, 외부조건, 온도, 습도, 화학적 환경 및 특수요구사항에 따라 피복재를 선택하는데 사용됩니다.
절연 재료는 주로 도체 절연을 보호합니다.비절연 재료 및 온도 등급은 도체 가열 조건, 수명 및 특수 요구 사항에 따라 선택됩니다.
오길비는 2006년부터 신에너지 분야에 진출한 자체개발 케이블 제조사로서 XLPE를 절연체 및 피복재로 선택하였으며, 저독성, 내습성, 우수한 내자외선성, 가공성, 우수한 착색성, 할로겐- 무료, 연기 방출, 낮은 난연 특성.
XLPE는 Cross-Linked Polyethylene의 영문 약자로 고온에서 쉽게 변형되는 선형 분자구조로 폴리에틸렌을 가교하는 과정을 거쳐 망상구조로 되어있어 변형에도 강한 저항력을 가지고 있습니다. XLPE 케이블 재질은 DCP(dicumyl peroxide)와 같은 유기 과산화물을 함유한 폴리에틸렌으로 고온, 고압, 불활성 기체 환경에서 폴리에틸렌과 반응하여 열가소성 폴리에틸렌을 열경화성(엘라스토머) 폴리에틸렌, 즉 XLPE로 만듭니다. .
우수한 노화 방지 특성과 초내열 변형은 가교 폴리에틸렌 케이블이 정상 작동 온도(90℃), 단기 고장(130℃) 및 단락 조건에서 대전류를 통과시킬 수 있음을 결정합니다. (250℃).
XLPE 절연 케이블은 PVC 절연 케이블의 성능을 크게 향상시킵니다.PVC 절연 케이블의 장기 작동 온도는 70℃에 불과하지만 XLPE 절연 케이블의 장기 허용 작동 온도는 90℃에 도달할 수 있습니다.130℃ 온도에서 유지 탄성 상태는 PVC 절연 케이블의 동일한 단면적에 대해 유량을 약 25% 증가시킬 수 있으므로 실제 적용에서 PVC 절연 케이블은 낮은 크로스를 가진 가교 폴리에틸렌 절연 케이블로 대체될 수 있습니다. -부분.
OMG는 항상 "안전을 위해서만"이라는 원칙을 고수하고 고품질의 안전한 원료를 사용하고 표준을 구현하며 효율적이고 고품질의 케이블을 생산하고 고객에게 안전한 제품을 제공합니다.
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